機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄露的裝置。

彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管左輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。“機械密封”通常被人們間稱為“機封”。

機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于轉動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄露，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄露，因此必須有一個阻止泄露的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機械密封具有泄露量少和壽命長等優點，所有世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄露的裝置。

主要部件

東環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧(視具體設備而定)。

輔助密封件

密封圈(有O型、X型、U型、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等)。

彈力補償機構

彈簧、推環。彈簧座及鍵或各種螺釘。

分類 分為單端面、雙端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向等

原理概述

機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

常用機械密封結構由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等元件組成，防止銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。

旋轉環和靜止環往往還可根據他們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。

技術要求

密封環是動環和靜環的總稱，是構成機械密封最主要的元件。密封環在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，因此，對它提出了一些要求。

有足夠的強度和剛度

在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損害，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力，以保證產品有滿意的使用壽命。

有良好的耐熱沖擊能力

為此，要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數，承受熱沖擊時不至于開裂。

較小的摩擦系數

密封環匹配應有較小的摩擦系數。

良好的自潤滑性

工作中如發生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。因此，密封環要有良好的自潤滑性，密封環材料與密封流體還要有很好的浸潤性。

結構簡單

密封環結構應力求簡單對稱，優先考慮用整體型結構，也可采用組合式(如鑲裝式)密封環，盡量避免用密封端面噴涂式結構。

密封環要容易加工制造

安裝和維修要方便，價格要低廉。

啟動前的準備工作

1、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。

2、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

3、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

安裝與停運

1、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。

2、對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后最后停止封油系統。

3、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

運轉

1、泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。

2、泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

3、密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10滴/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。

優點

1、密封可靠在長周期的運行中，密封狀態很穩定，泄漏量很小，按粗略統計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;

2、使用壽命長在油、水類介質中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質中通常也能達半年以上;

3、摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%;

4、軸或軸套基本上不受磨損;

5、維修周期長端面磨損后可自動補償，一般情況下，毋需經常性的維修;

6、抗振性好 對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;

7、適用范圍廣機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質等的密封。

8、對許多工廠的“零泄漏”需要，填料密封無法達到此要求;根本適應范圍廣，隨意性更大，但對于在工廠，經常更換或維護將對工廠造成很大損失。